LINGMAN 245 정밀 시리즈를 이용한 I빔 가공의 짧은 꼬리 문제 해결

중공업 가공 분야에서, I선, H선, C선의 자동 절개는 오랫동안 핵심 기술적인 문제점인 물질 폐기물을 직면해 왔습니다.전통적인 턱이 프로세스의 끝에 가까운 충분한 지원 및 회피 공간을 제공 할 수 없기 때문에 수십 센티미터의 프로파일은 종종 낭비됩니다.이 산업 전반적인 문제를 해결하기 위해,링만 (LINGMAN) 은 최적화 된 턱 스트로크와 물리적 구조를 통해 중요한 짧은 꼬리 솔루션을 도입했습니다..

재료 사용의 기술적 논리

레이저 튜브 절단 기계에 tailings의 길이는 일반적으로 턱의 가장자리에 절단 머리의 중심에서 물리적 거리에 의해 결정됩니다.

•  

  앞 Chuck 단일 롤러 모드: 앞과 뒷 바퀴가 동시에 클램프되면, 꼬리 거리는 일반적으로 125mm 더하여 절단 머리의 공백 거리가 됩니다..

   

•  

  앞 턱 이중 롤러 모드: 더 높은 안정성 요구 사항의 경우 이 거리는 오프셋을 더하여 198mm로 증가합니다.

   

•  

  후방 턱 단일 클램핑: LINGMAN 245 시리즈는 원자재 손실을 최소화하기 위해 필요한 공백을 더하여 27.5mm로 제한을 줄입니다..

   

선택 가이드: I 빔 및 채널 스틸 호환성

B2B 조달의 경우 선택의 핵심은 특정 프로파일 사양에 대한 턱의 물리적 호환성입니다.

•  

  로딩 및 드라이브 용량: 이 시스템은 180mm의 구멍을 가진 높은 추진력 실린더를 사용합니다., 최대 20 I 빔 또는 C 채널을 고 회전 관절 상태에서 처리 할 때에도 클램핑 안정성을 보장합니다.2$kg·cm^2$).

   

•  

  턱 디자인 원칙: LINGMAN는 표준 긴와 짧은 턱 짝을 제공합니다 (장 롤 240mm / 짧은 롤 110mm) 및 사용자 지정 24 채널 철 턱을 지원합니다.

   

•  

  가공 유연성: 118mm의 단일 턱 스트로크로, 그것은 전체 처리 범위를 지원합니다$phi 6$-242달러mm.이 장비는 자주 턱 변경없이 다른 H 빔 크기의 사이에 빠르게 전환 할 수 있습니다.

   

공학 표준 을 통해 일관성

배설물 문제 해결은 절단 정밀도를 희생해서는 안 됩니다.

•  

  전송 정확성: F245DF는 6등급 정밀 지상 나선 기어를 사용합니다변속기 비율 3: 1, 일관된 전력 공급을 보장합니다.

   

•  

  위치 데이터: 반복 위치 정확도는$<0.05$mm, 중앙 높이의 오류$315 pm 0.05$mm.

   

•  

  로테이션 완전성: 회전 정확도는 0.1mm보다 낫다, 고속 회전 (모터 구성에 따라 최대 400 RPM) 동안 긴 프로필에 대한 절단 품질을 보장.